Gracias a la aportación de los servicios de Ingeniería y Diseño de SOME Automotive se optimizó el diseño de la pieza, consiguiendo un importante ahorro de coste del producto y aumento de la productividad en las líneas de producción del cliente y de SOME.
Una de las mayores multinacionales TIER1 del sector del automóvil, proveedora de todo tipo de productos para las grandes marcas en los ámbitos de la seguridad, prevención, electrónica entre otros, acudió a SOME para evaluar posibles mejoras de coste en uno de sus componentes de seguridad.
La pieza era la tapa de un Pre-Tensionador del cinturón de seguridad con un sistema de fijación a través de seis ejes que atravesaban esta pieza con la correspondiente de la estructura de anclaje, y eran remachados en sus líneas de producción por ambos extremos para unir fuertemente la pieza a la estructura del mecanismo.
En los servicios de ingeniería de SOME Automotive rediseñamos el producto creando agujeros extrusionados que solo necesitaban un remachado en un extremo, eliminando el coste de los ejes. A su vez la fijación era muy superior por lo que se redujeron los puntos de unión de 6 a 5 y 4.
La solución creada por SOME significó una reducción de coste en la pieza de un 20% y un aumento de la productividad en el proceso productivo. El componente se convirtió en un estándar con aplicación a muchos otros productos del cliente, multiplicando la demanda de producto por 10 veces, lo que requirió invertir en 3 nuevas estaciones productivas automatizadas.
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